Моторные корпуса на ножках

Корпуса двигателей, монтируемые на ножках, представляют собой структурные корпуса со встроенными монтажными ножками для прямой установки с помощью болтов на станины или рамы машин. Эти корпуса обеспечивают жесткую опору, точное выравнивание ротора и гашение вибрации электродвигателей в стационарных промышленных условиях. Изготовленная из стали глубокой вытяжки или толстого листового металла, конструкция на ножках равномерно распределяет рабочие нагрузки по основанию, уменьшая резонанс и скручивающее напряжение. Компания Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. производит корпуса на лапах по полной технологической цепочке: штамповка, роботизированная сварка, прецизионная механическая обработка и антикоррозионная обработка поверхности. Размеры каждого корпуса проверяются с помощью КИМ и лазерного контроля, чтобы гарантировать совместимость со стандартными корпусами двигателей NEMA и IEC. Геометрия опоры, расположение отверстий для болтов и толщина стенок адаптированы к номинальному крутящему моменту от 0,75 кВт до 315 кВт и подходят для серий двигателей общего назначения и тяжелых условий эксплуатации.

Основные преимущества

  • Интегрированный профиль опоры исключает необходимость использования отдельных компонентов кронштейна, сокращая время сборки и количество деталей.
  • Штампованная и сварная стальная конструкция обеспечивает постоянную толщину стенок и плоскостность монтажного интерфейса.
  • Обработанные опоры и опорные поверхности достигают плоскостности в пределах 0,05 мм, обеспечивая перпендикулярность оси вала.
  • Полный процесс собственного производства (заготовка, сварка, механическая обработка, покраска) обеспечивает строгий контроль размеров и отслеживаемость.
  • Инженерная поддержка по индивидуальному дизайну опор, размерам болтовых отверстий и расположению распределительной коробки на основе чертежей корпуса двигателя.

Характеристики продукта

Материал Сталь DC01/SPHC/Q235 толщиной 2,5–8,0 мм.
Тип стопы Фиксированная конструкция с 2 или 4 болтами, обработанные колодки.
Диапазон кадров МЭК 63–315/НЕМА 56–449Т
Допуск на обработку Отверстие H7, плоскостность основания ≤0,05 мм, концентричность ≤0,04 мм
Процесс сварки CO₂-экранированные или лазерно-гибридные соединения с полным проплавлением
Защита поверхности Фосфатное порошковое покрытие (80–120 мкм) или цинкование.

Технические параметры (представительные модели)

Размер корпуса (МЭК) 80 112 160 225 315
Диаметр отверстия для ног (мм) 10 12 14 18 24
Плоскостность подушечки стопы (мм) 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06
Толщина стенки корпуса (мм) 3.0 3.5 4.5 6.0 8.0
Масса (кг, прибл.) 4.2 9.8 22.5 41.0 78.0

Сценарии применения

  • Промышленные приводы: конвейерные системы, компрессоры, насосы и вентиляторы, в которых монтаж на основании двигателя является стандартным.
  • Станки: двигатели шпинделя, приводы подачи и вспомогательные оси, требующие жесткой фиксации лап.
  • Сельскохозяйственная техника: элеваторы, смесители и оросительные насосы непрерывного действия.
  • Климатическое оборудование: вентиляционные установки, градирни и кожухи для двигателей чиллеров.
  • Новые энергетические системы: стационарные вентиляторы охлаждения аккумуляторов и вспомогательные силовые установки.

Замечания по установке и обслуживанию

Убедитесь, что плоскостность монтажной базовой поверхности не превышает 0,08 мм по длине опоры. Используйте прокладки только под всю опору, а не под отдельные болты. Затяните болты опор до значения, указанного для размера рамы (обычно 40–120 Н·м). Повторно проверьте момент затяжки болтов через 10 часов работы. Для двигателей с высокими радиальными нагрузками рассмотрите возможность использования дополнительных установочных штифтов, чтобы предотвратить смещение ножек.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли адаптировать корпусы на лапах к нестандартным схемам расположения болтов?

Да. Jiangsu Yufeng Electric предлагает индивидуальную настройку положения, диаметра и толщины колодок для ног. Предоставьте габаритный чертеж или спецификацию рамы, и команда инженеров соответствующим образом пересмотрит программы штамповки и обработки. Действует минимальный объем заказа для индивидуальных моделей.

Какая обработка поверхности рекомендуется для наружного использования?

Для наружных условий или помещений с высокой влажностью рекомендуется использовать полиэфирное порошковое покрытие толщиной не менее 100 мкм или цинк-никелевое покрытие с пассивацией. Yufeng по запросу предоставляет отчеты об испытаниях в солевом тумане (до 480 часов) для корпусов с покрытием.

Как поддерживается концентричность между подошвой и отверстием?

Соцентричность обеспечивается за счет обработки подушек опоры и отверстия подшипника за одну установку на горизонтальном обрабатывающем центре с ЧПУ. Базовые поверхности обрабатываются после сварки, и каждая оболочка проверяется на координатно-измерительной машине (КИМ) на предмет соблюдения концентричности в пределах 0,04 мм.

Совместимы ли эти корпуса с двигателями IEC и NEMA?

Да. Размеры корпуса, расстояние между отверстиями для ног и высота центра вала соответствуют стандартам IEC 60072 и NEMA MG‑1. Один и тот же корпус может предлагаться с метрическими или дюймовыми отверстиями для болтов в зависимости от рынка назначения.

Компания Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. уже более 40 лет производит корпуса двигателей, располагая специальной производственной линией для корпусов на лапах. На предприятии работают 16 штамповочных прессов, 24 сварочных поста и 12 обрабатывающих центров с ЧПУ, годовая производительность которых составляет 5 миллионов единиц. Каждая партия корпусов сопровождается отчетами о размерах и сертификатами на материалы.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.
Профессиональный корпус двигателя
Производственные решения
Профиль компании
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Моторные корпуса на ножках Manufacturers and Custom Моторные корпуса на ножках Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Мы предлагаем полный производственный процесс от обработки стали до доставки готовой продукции, поддерживаемый линиями штамповки, автоматизированным сварочным оборудованием, обрабатывающим оборудованием и контрольно-измерительными приборами. Опираясь на команду инженеров со средним опытом более 20 лет, мы предоставляем техническую поддержку от разработки до массового производства.

За 40 лет работы на производстве корпусов двигателей мы обслужили более 50 клиентов и достигли годовой производственной мощности более 5 миллионов единиц. Руководствуясь качеством, эффективностью и быстрым реагированием, мы стремимся предоставлять высокоточные и высоконадежные решения для корпусов двигателей.

Свяжитесь с нами